第230章 国产通信仪器仪表研发(第2页)

二、校企间的接力赛

2 月，小陈带着石英晶体拜访上海电表厂，在机床的轰鸣中与八级技工老王探讨电极工艺。老王用放大镜观察进口传感器的焊点，发现是 “金 - 铱” 合金电极，而国内只有纯金材料。“试试在黄金里掺千分之一的铱，” 老王想起 1958 年炼出第一炉不锈钢的经历，“就像给电极加根‘钢筋’。”

这个提议让小陈连夜赶回北京，在清华物理系的高温炉里，团队将铱粉与黄金按 0.8:99.2 的比例熔炼，锻打出 0.01 毫米厚的合金箔。当老王在显微镜下将合金箔焊接到石英振子，示波器显示噪声降低至 0.1uv，而此时距首次拆解进口仪器，已过去 47 天。

三、示波器前的暗战

3 月，传感器的温度漂移问题暴露：当环境温度从 0c升至 40c，信号偏移量超过允许值的 3 倍。小陈在实验室搭建恒温箱，发现进口仪器的传感器室有层神秘的黑色涂层，经光谱分析是镍 - 磷合金镀层，作用是均衡热传导。

“我们没有电镀生产线，就用土办法。” 他带着团队将镍块溶于电解液，用自行车发条改装成电极，在振子表面电解出 0.001 毫米的镍磷层。首次温度循环测试时，小陈守在恒温箱前 12 小时，每隔 15 分钟记录一次数据，当指针在 40c刻度线稳定下来，他发现自己的棉裤已被煤炉烤出焦斑。

四、校办工厂的突围

4 月，检测仪的整体集成遭遇 “模块化冲突”：传感器信号传输到放大模块时，出现 20% 的衰减。小陈在清华校办工厂的钳工台上，用千分尺测量电路板的铜箔厚度，发现比进口仪器薄 30%，导致阻抗不匹配。“信号就像水流，管道太细会堵车。” 他提出 “双层铜箔法”，在电路板正反两面铺设 0.1 毫米的铜箔，中间用绝缘漆隔离。

校办工厂的王师傅带着学生手工压制电路板，在 60 吨的压力机前，他想起给原子弹部件加工垫片的经历：“精度要求都是微米级，原理相通。” 当双层电路板焊接完成，信号衰减降至 3%，而王师傅的食指，因长期接触腐蚀液留下了永久的褐色斑点。

五、边境线上的淬火

5 月，首台样机运往新疆边境测试，在 - 30c的哨所里，检测仪的荧光屏频繁闪烁。小陈收到的加急电报写着：“低温下传感器振子停振。” 他立即带着备用件乘卡车西进，在戈壁滩的简易实验室里，发现振子支架的黄铜件在低温下收缩，导致振子预应力改变。