第495章 酥油灯下的模数演算(第2页)

 20c至 32c：开始膨胀，每升温 5c恢复 0.01mm（酥油未融化阶段）

 32c至 35c：膨胀速度加快，35c时完全恢复 5mm 模数（酥油开始融化的临界区间）

 “35c是个坎。” 陈恒在笔记本上画下温度曲线，与牧民提供的酥油使用手册对照 —— 牧民熬酥油时，总会在 35c时停火，“再热就分离出油渣，就像齿轮过热会变形。” 这个发现让他想起 1958 年矿洞的教训：老周师傅用炭火加热竹筒，温度从不会超过 35c，“木头和铁一样，太烫了就没韧性。”

 老王用锉刀修整加热后的齿轮，发现 35c时的齿面硬度（布氏硬度 200hB）比 - 15c时（250hB）更适合咬合。“矿洞的凿子在冬天容易崩口，” 他对着油灯哈气，热气在齿轮表面凝成水珠，“烤到微烫再用，就像给铁加了层韧劲 —— 牧民的刀也是这么用的。” 他测量的齿侧间隙（0.01mm）在 35c时最稳定，与酥油灯芯的跳动频率（每分钟 60 次）形成共振，卡壳现象显着减少。

 战士们的生活经验成为关键补充。次仁观察到，酥油灯的灯芯高度（3cm）会影响温度：灯芯太高（5cm）会导致局部过热（40c），太低（1cm）则温度不足（25c）。“阿妈调酥油灯时，” 他用青稞粒垫在灯座下调整高度，“灯芯露出 3 粒青稞高（约 3cm），熬出的酥油最匀 —— 现在齿轮也喜欢这个高度。”

 1962 年 11 月的实战中，这套 “酥油温控法” 首次应用。当印军发起突袭时，哨所的齿轮机在酥油灯加热下保持 5mm 模数，密钥传输效率比之前提高 40%。陈恒在战后检查时发现，持续加热的齿轮表面形成了一层薄酥油膜（厚度 0.002mm），既防止冻结又减少磨损，这个效果与 1958 年矿洞用蜂蜡密封竹筒的原理完全相同。

 印军情报部门的困惑在截获的日志片段中显现：“每日 18 时用酥油灯加热齿轮，持续 30 分钟，温度控制在‘三指烫’（牧民描述 35c的说法）。” 他们的技术手册里没有 “三指烫” 的温度标准，更无法理解为何这种原始加热方式能让精密齿轮稳定工作。某份报告推测：“共军可能因缺乏设备被迫采用民俗方法，技术价值可忽略。”