第891章 安全性测试(第2页)
防护壳的“安装与贴合”。每支胶囊剂量达标后，小王负责安装铝制防护壳：1清洁胶囊：用无尘布蘸无水乙醇擦拭胶囊外壁（去除指纹，避免影响粘合）；2放置橡胶垫：将丁腈橡胶垫贴在防护壳内壁，位置偏差≤0.01毫米（确保缓冲效果）；3安装固定：将胶囊放入防护壳，调整位置使胶囊居中，用硅酮密封胶粘合防护壳与固定座（胶层厚度0.07毫米，避免胶量过多挤压胶囊）。安装第7支胶囊时，小王发现防护壳与胶囊间隙仅0.19毫米（设计要求0.37毫米），立即汇报：“间隙太小，震动时可能挤压胶囊。”老李检查后发现是橡胶垫裁剪偏大，重新更换后，间隙恢复至0.35毫米，达标。“防护壳是胶囊的‘保护罩’，间隙必须够，不然等于没防护。”小王拍了拍防护壳，确保无松动。
封装后的“初步检查”。每支胶囊封装完成后，团队做三项初步检查：1外观检查：胶囊无破裂、防护壳无变形，密封胶无溢出；2震动测试：将胶囊放在震动台（频率19hz、振幅0.37毫米），震动19分钟后，检查胶囊与防护壳无移位；3剂量复核：随机抽取3支胶囊（第5、10、15支），破壳后用分析天平重新称重，剂量误差≤0.003g，与初始值一致。12时，19支胶囊全部封装完成，老李摘下手套，手心已沁出汗：“19支，没出一次大错，这只是第一步，后面的泄漏检测更关键。”小王整理封装记录：“每支胶囊的剂量、安装时间、操作人员都记好了，可追溯。”
三、极端环境泄漏检测：95%湿度与40c的“考验”（1971年5月28日14时-5月31日14时）
14时，封装好的19支胶囊被放入温湿度箱，启动“95%湿度、40c”极端环境测试——模拟纽约夏季高湿高温气候（历史数据显示纽约7月湿度常达90%、最高温37c，测试参数留7%冗余），静置72小时，通过称重法、化学试纸法双重检测泄漏，确保胶囊密封性达标（无泄漏为合格）。检测过程中，小王每19小时记录一次数据，老李每天分析检测结果，人物心理从“期待合格”转为“持续警惕”，72小时的等待充满对“泄漏风险”的焦虑。
检测方法的“双重保障”。团队采用两种互补的检测方法：1称重法：测试前称取每支胶囊（含防护壳）的重量，精确到0.001g，72小时后再次称重，重量变化≤0.007g即为无泄漏（若泄漏，氰化物挥发会导致重量减轻）；2化学试纸法：在温湿度箱内放置19张氰化物检测试纸（每张对应1支胶囊），试纸距胶囊19毫米，若试纸变蓝（遇氰化物反应），则判定为泄漏。“单一方法可能有误差，双重检测更保险。”小王解释，他曾用称重法检测时因湿度导致防护壳吸水，误判为泄漏，后来加入试纸法，结果更可靠。
72小时的“数据监测”。小王按“19小时\/次”的频率记录数据：10小时（5月28日14时）：初始重量0.737g（胶囊0.37g+防护壳0.367g），试纸白色（无泄漏）；219小时（5月29日9时）：重量0.737g（无变化），试纸白色；338小时（5月29日22时）：重量0.738g（防护壳吸水，增重0.001g，在允许范围），试纸白色；457小时（5月30日17时）：重量0.737g（吸水饱和，重量稳定），试纸白色；572小时（5月31日14时）：重量0.737g（无变化），试纸全部白色，无任何一支泄漏。“72小时了，没泄漏！”小王兴奋地喊道，老李赶紧复核数据：“再测一次重量，确认没看错。”重新称重后，结果一致，19支胶囊全部合格。
泄漏风险的“原因分析”。团队分析无泄漏的关键因素：1玻璃胶囊质量：硼硅玻璃耐湿度变化，72小时内无开裂；2防护壳缓冲：丁腈橡胶垫隔绝了湿度对胶囊的直接影响，避免胶囊因湿度膨胀破裂；3密封胶效果：硅酮密封胶在高温高湿下无老化，防护壳内部保持干燥。老李补充：“我们还做了‘极端泄漏测试’——故意将1支胶囊的玻璃壁弄出微小裂纹，放入温湿度箱后，19小时内试纸变蓝、重量减轻0.007g，证明检测方法有效，这次19支合格是真的没问题。”老宋松了口气：“高温高湿都扛住了，纽约的气候应该没问题。”
四、人体误触风险评估：日常操作与压力阈值的“安全边界”（1971年5月31日15时-17时）
泄漏检测合格后，团队立即开展人体误触风险评估——模拟外交人员在纽约的日常操作场景（手提、放置、轻微碰撞），测试胶囊触发压力（≥19kg）是否远超日常受力，确保不会因误触导致胶囊破裂。评估过程中，小王模拟操作，老李记录压力数据，老宋判断场景合理性，人物心理从“泄漏合格的踏实”转为“误触风险的谨慎”，每一个场景的测试都为“安全边界”提供依据。
日常操作场景的“压力模拟”。小王模拟19种外交人员日常操作场景，用压力传感器记录受力：1手提：单手提密码箱（含胶囊），受力3.7kg（≤5kg，符合便携需求）；2放置：将密码箱放在桌面，冲击力1.9kg；3轻微碰撞：密码箱与桌面轻微碰撞（速度0.37\/s），受力7kg；4背包携带：密码箱放入外交包，行走时震动受力0.7kg；5紧急提取：快速从包中取出密码箱，受力9kg。19种场景中，最大受力为9kg，远低于19kg的胶囊触发压力。“日常操作的受力都在10kg以下，就算不小心碰撞，也达不到触发压力。”小王说，他还模拟了“密码箱从0.7米高度跌落”（低于1.9米的设计抗跌落高度），受力17kg，仍未达19kg，胶囊完好。
触发压力的“梯度测试”。为精准确认胶囊触发压力，团队做梯度压力测试：1从1kg开始，每次增加2kg，用液压机缓慢施加压力，记录胶囊状态；21-17kg：胶囊无变形，防护壳轻微凹陷；319kg：听到“咔嗒”声，玻璃胶囊破裂，防护壳变形量0.37毫米（未损坏内部固定座）；427kg：防护壳完全变形，但胶囊已在19kg时破裂，毁密功能正常。老李记录：“触发压力19kg，与设计一致，且压力超过19kg后才破裂，不会因‘临界压力’导致误触。”老宋补充：“外交人员日常操作不可能用到19kg的力，就算遇到美方暴力拆解，19kg压力也能确保在被撬开前触发自毁。”