译电者青灯轻剑斩黄泉

第1010章 分立电路整合规划(第2页)


 四、整合方案的核心逻辑与功能划分


 基于功能梳理,王工团队确定 “功能域聚合 + 信号路径最短” 的整合逻辑,将 19 块 pcb 重构为 3 块,每块覆盖一个核心功能域,减少跨板信号传输与干扰。


 第一块:运算核心 pcb,整合原 7 块运算类 pcb 功能,核心逻辑为 “高频运算集中布局”—— 矩阵乘法 \/ 逆变换、密钥生成(含随机数)、辅助运算(模 256 \/ 异或)模块物理相邻,信号路径从原跨板 0.12us 缩短至板内 0.05us,功耗控制在 22w(原 22.8w,通过元件布局优化减少散热损耗)。


 第二块:存储控制 pcb,整合原 5 块存储控制类 pcb 功能,核心逻辑为 “调度中心就近布局”—— 磁芯存储器(程序区 + 数据区)、主控单元(时序 \/ 指令)、异常检测模块集中,与运算核心 pcb 通过 16 位数据总线直接连接,交互延迟≤0.08us,功耗控制在 7w(原 7.6w,优化电源布线减少损耗)。


 第三块:接口环境 pcb,整合原 7 块接口环境类 pcb 功能,核心逻辑为 “低速交互集中 + 环境适配独立”—— 通信接口(短波 \/ 有线)、本地配置(按键 \/ 指示灯)、环境适配(加热 \/ 屏蔽)模块分区布局,与存储控制 pcb 通过 8 位控制总线连接,信号为低速传输(≤1mhz),功耗控制在 3w(原 7.6w,合并冗余电源模块)。


 7 月 15 日,团队形成《3 块 pcb 功能划分方案》,附功能域边界图(标注每块 pcb 的模块范围)、信号交互图(标注板间总线连接),明确 3 块 pcb 的功能无重叠、无遗漏,覆盖原 19 块 pcb 全部功能,为后续布局设计提供框架。


 五、单块 pcb 的功能布局设计


 孙工团队基于功能划分,开展每块 pcb 的详细布局设计,遵循 “信号流向优化、散热均衡、抗干扰隔离” 三大原则,确保性能与可靠性。


 运算核心 pcb 布局(尺寸 20cmx18cm):采用 “L 型信号路径”—— 矩阵运算模块(左上部,含 1369 个晶体管)→密钥生成模块(右上部,含随机数噪声源)→辅助运算模块(下部,含模 256 运算器),高功率元件(如乘法器)靠近 pcb 边缘散热孔,敏感元件(随机数发生器)远离高频电路,板内电源布线采用 “星型拓扑”,电压波动≤0.05v,确保运算精度。


 存储控制 pcb 布局(尺寸 20cmx16cm):采用 “中心辐射布局”—— 主控单元(中心,含 1mhz 时钟芯片)→磁芯存储器(左侧,程序区在上、数据区在下,物理隔离防篡改)→异常检测模块(右侧,含故障报警电路),板内数据总线沿边缘布线,避免与控制总线交叉,信号串扰≤-60db,时序同步误差≤0.02us。


 接口环境 pcb 布局(尺寸 20cmx14cm):采用 “分区隔离布局”—— 通信接口模块(左侧,短波 \/ 有线接口独立屏蔽腔)→本地配置模块(中部,按键与指示灯集中)→环境适配模块(右侧,加热控制与屏蔽驱动),接口电路加装 emi 滤波器,接地采用 “单点接地” 设计,抗电磁干扰能力提升至 80db(原 60db),适应野战复杂环境。


 7 月 20 日,团队完成 3 块 pcb 布局图纸,标注元件坐标(如矩阵运算模块晶体管位于 (5cm,3cm)-(15cm,10cm))、布线宽度(数据总线 2mm,控制总线 1mm)、测试点位置(每模块预留 2-3 个测试孔),形成《pcb 布局设计图纸集》,提交北京无线电元件厂(pcb 制造厂家)评估工艺可行性。


 六、历史补充与证据:pcb 布局设计档案


 1965 年 7 月的《“73 式” 3 块 pcb 布局设计档案》(档案号:zh-1965-002),现存于军事通信技术档案馆,包含布局图纸、元件坐标表、布线规则,共 58 页,由孙工、刘工共同绘制,是布局设计的直接证据。


 档案中 “运算核心 pcb 布局图”(比例 1:2)标注:矩阵乘法模块采用 “阵列式布局”(1369 个 3Ag1 晶体管按 37x37 阵列排列,间距 0.3cm),位于 pcb 左上部 (2cm,2cm)-(18cm,10cm);密钥生成模块的随机数噪声源(3Ag1 晶体管)位于 (8cm,12cm),远离矩阵模块(距离≥5cm),避免高频干扰;散热孔沿 pcb 边缘均匀分布(直径 2mm,间距 1cm),共 20 个,确保散热效率。


 存储控制 pcb 元件坐标表记录:主控单元时钟芯片(ds-1965 型)位于 (10cm,8cm),磁芯存储器程序区(mc-1964 型)位于 (3cm,3cm)-(10cm,13cm),数据区位于 (12cm,3cm)-(19cm,13cm),两者间距 2cm(物理隔离);异常检测模块故障报警灯位于 (10cm,15cm),便于整机装配后观察状态。


 布线规则页明确:运算核心 pcb 数据总线宽度 2mm(载流能力≥1A),控制总线 1mm;存储控制 pcb 时钟信号线采用 “蛇形布线”(减少时序偏差),长度误差≤0.5cm;接口环境 pcb 通信接口布线采用 “差分对”(抗干扰),阻抗匹配 50Ω,所有布线拐角为 45°(避免 90° 拐角信号反射),规则符合当时国产 pcb 制造工艺(2 层板,最小线宽 0.8mm)。


 档案附录 “工艺评估反馈” 显示:北京无线电元件厂确认 3 块 pcb 布局符合制造能力(元件密度运算板 75 个 \/dm2、存储板 60 个 \/dm2、接口板 50 个 \/dm2,均≤80 个 \/dm2),布线可通过常规蚀刻工艺实现,交付周期 15 天,成本约 200 元 \/ 块(3 块合计 600 元,低于原 19 块 pcb 成本 1200 元),档案有厂家工程师签名,日期为 7 月 22 日。


 七、整合中的技术难点与解决措施


 整合过程中,团队遭遇 3 类技术难点,通过针对性创新解决,确保整合方案落地,无性能损失。


 难点一:运算核心 pcb 元件密度高(75 个 \/dm2)导致散热困难,测试显示满负荷运行时 pcb 温度达 65c(超元件耐受上限 60c),解决方案:在矩阵运算模块与密钥模块间增设 1mm 厚铝制散热条(重量增加 50g),优化布局使高功率元件分散(如乘法器从集中排列改为 2 个小阵列),散热后温度降至 55c,符合要求。